КОМПЛЕКСНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
.тел.(495) 589-27-63  
info@prompostavka.su  
 
  Компания КаталогСотрудничество Техподдержка Регистрация Контакты Интернет-Магазин

ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ, ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ

Экономичные датчики
0...1 бара
до
0... 400 бар

Недорогие датчики с выходом 4...20 мА или 0...10В

Дифференциального давления
0...0.1 мбар
до
0... 250 бар



Датчики c HART
0...1.25 мбар
до
0...600 бар

Высокоточные датчики с цифровым HART-интерфейсом

Общепромышленные
0...10 мбар
до
0... 2200 бар
Высокопрочные датчики с износостойким сенсором

Датчики уровня
Погружные и врезные датчики уровня




В гигиеническом исполнении
0...100 мбар
до
0... 400 бар
Открытая мембрана, резьбовое или фланцевое механическое присоединение

Высокоточные
до
0... 600 бар

Датчики с погрешностью 0.1%

Реле давления
0...2,5 Бар
до
0... 400 Бар

с одним или двумя релейными выходами

PA-430
Цифровой программируемый дисплей с релейным выходом для монтажа на датчик давления . Визуальный контроль параметров ТП.

Техописание pdf (431 Кб)

На главную | Каталог | Контакты
© PROMPOSTAVKA 2009

    Rambler's Top100    











Датчики давления (преобразователи давления)

На современном рынке представлено огромное количество датчиков давления (преобразователей давления), предназначенных для широкого круга применений. Задача системного разработчика состоит как в том, чтобы разобраться в назначении и пригодности этих предложений для решения конкретной задачи, так и в том, чтобы сделать оптимальный выбор и отдать предпочтение какому-то конкретному изделию из множества вариантов.

Выбор датчика давления (преобразователя давления) для данного применения включает составление его спецификации и выполняется примерно в следующей последовательности:

  • определение назначения, типа и диапазона измеряемого давления (абсолютное, избыточное или дифференциальное, рабочее и максимальное воздействующее давление, статические или динамические давления, срок службы)
  • анализ метрологических характеристик, учет влияния окружающих условий (перепадов температуры, вибрации, ударов, влажности, электромагнитных помех, электростатического разрушения, помех по цепям питания, выхода, КЗ)
  • анализ требований к электрическому интерфейсу (аналоговый или цифровой выходной сигнал)
  • учет требований для механической установки (инсталляции)
  • учет системной стоимости
  • оптимальный выбор датчика

В то же время для современного рынка датчиков давления (преобразователей давления) характерно, что оптимальный выбор устройства можно выполнить в пределах линейки продукции одного и того же специализированного производителя, поскольку многие из них давно и прочно утвердились на рынке, долго (порядка 10 лет или более) работают, совершенствуя, по крайней мере, какую-то одну избранную технологию и максимально повышая ее возможности в данном применении. Поэтому вопросы подбора механических и электрических интерфейсов, а также исполнений по классам защиты и стойкости к воздействиям окружающей среды однозначно отходят на второй план. Выбор датчика давления (преобразователя давления) можно производить по составленной спецификации или с запасом, хотя важно, чтобы запас не искажал ориентировочную цену. В результате задача системного разработчика несколько упрощается, так как на первое место выходит вопрос, к какому производителю обратиться, когда относительно данной ниши их сконцентрировано множество. Рекомендуется выбрать несколько известных производителей и сравнить датчики давления (преобразователи давления) с аналогичной спецификацией, предлагаемые для данного применения.

Выделяется следующий круг применений датчиков давления (преобразователей давления):

  • общепромышленные
  • датчики для ЖКХ
  • автомобильные
  • медицинские
  • специального назначения (для пищевой, химической, нефтяной или газовой промышленности, для применения на судах)
  • OEM

По типу измеряемого давления выделяют датчики:

  • абсолютного давления
  • избыточного давления
  • дифференциального давления

По номинальному диапазону выделяют датчик и:

  • высокого и сверхвысокого давления (P > 60 МПа)
  • низкого, сверхнизкого давления (P < 0.1 МПа)
  • среднего давления (0.1 ? P ? 60 МПа)

По совокупности метрологических и эксплуатационных характеристик датчики давления подразделяют на:

  • экономичные
  • высокоточные
  • многопараметрические
  • интеллектуальные датчик и

По типу измеряемой среды:

  • неагрессивные газы и жидкости
  • агрессивные газы и жидкости
  • пищевые среды
  • вязкие среды
  • абразивные среды

По наличию схемы обработки сигнала выделяют датчики давления:

  • с ненормированным выходным сигналом
  • с нормированным выходным сигналом
  • с пассивной температурной компенсацией
  • активной температурной компенсацией
  • с микропроцессорной обработкой сигнала

По типу выходного сигнала датчики давления (преобразователи давления) подразделяются на датчик и:

  • с аналоговым выходным сигналом
  • с цифровым выходным сигналом
  • с релейным выходным сигналом

По типу механического присоединения также различают датчики давления:

  • с резьбовыми присоединениями
  • с фланцевыми присоединениями
  • с гигиеническими присоединениями
  • погружные

Вопрос о том, датчику с каким типом сенсора в данном применении отдать предпочтение, не является предметом основного исследования в данной статье. Но для системного разработчика, выбирающего датчик давления (преобразователь давления) , он один из первоочередных, так как именно используемый сенсор в первую очередь определяет метрологические и эксплуатационные характеристики датчиков.

Среди типов сенсоров выделяются пьезорезистивные и емкостные, а также их модификации:

  • датчики с пьезорезистивным сенсором на основе монокристалла кремния
  • датчики давления с тонкопленочным металлическим сенсором
  • керамические емкостные
  • керамические толстопленочные датчики

Датчики давления (преобразователи давления) BD Sensors

Статья адресована специалистам, которые знакомы с принципами работы и терминологией, но не лишним, возможно, будет напомнить о принципах действия измерителей давления. Пьезорезистивные сенсоры давления содержат четыре пьезорезистора, размещенных над вытравленной тонкой кремниевой диафрагмой и соединенных в мост. Изменения давления вызывают изгиб диафрагмы, при этом изменяется сопротивление резисторов пропорционально воздействию, что дает разбалансировку моста и возможность получить выходной сигнал.

Емкостные устройства основываются на разбалансировке дифференциальной емкостной структуры, в которой средняя обкладка двух последовательно включенных конденсаторов является общей и служит диафрагмой.

Отметим, что существенными являются требования, предъявляемые к механическим присоединениям и электрическим выходным сигналам, а также требования к датчик ам при их использовании в определенных отраслях промышленности (коррозионная стойкость, взрывозащищенность, вибростойкость, совместимость с пищевыми средами и т. д.). Очевиден тот факт, что если устройство общецелевого назначения допускает его использование и гибкую настройку для решения широкого круга задач, то оно будет более дорогостоящим. Для автомобильных датчиков, выпускаемых в больших объемах, напротив, тенденция к снижению цены приводит к тому, что датчики адаптируются к конкретному применению еще в условиях производства. Сегодня наметилась подобная тенденция и для экономичных датчиков ЖКХ, а также любых устройств, ответственных за системы обогрева, вентиляции зданий или машин. Вообще говоря, по мере развития и увеличения объемов потребления датчиков в любой отрасли, требующей измерений давления, появляются соответствующие датчики давления (преобразователи давления) типа сменных картриджей или plug&play.

Качество продукции предполагаемого поставщика датчиков давления (преобразователей давления)

также является ключевым фактором (следует анализировать заявляемое количество дефектных изделий в ppm). Оценивая поставщиков, следует проверить несколько из них (насколько надежны и гарантированы поставки). Важны и средства поддержки разработчиков, включая режимы анализа сбоев, анализа эффектов (design failure modes and effect analysis - DFMEA), а также техническая поддержка. И, наконец, рекомендуется проводить тестирование предполагаемого продукта в рабочих условиях.

Чтобы системный разработчик или потребитель датчиков проводил оценку устройств в соответствии с рекомендованным в данной статье алгоритмом, можно порекомендовать ему обратиться к известным и положительно зарекомендовавшим себя лидерам в области разработки и производства датчиков для промышленной автоматики.